加工定制是	用途工业用
品牌天一萃取	适用对象其他
应用领域冶金	产品类型全新
型号CWL-M	订货号无
货号无	转鼓直径20~800mm
额定转速10000~720r/min	材质304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等
外形尺寸1350×1350×1960mm	重量10~2500kg
电机功率0.18~7.5kw	规格无
是否跨境货源否

离心萃取机湿法分离稀散元素镓锢锗
镓的提取工艺 镓在地壳中稀少且分散，以类质同象的形式进人其他矿物晶格中，以独立矿物的形式存在极为罕见。镓常与铝共生。在含铝的矿物及岩石中赋存状态主要是以类质同象的形式替代铝，也可以像铝一样，在铝硅酸盐矿物中替代四面体中的硅，也有少部分的镓以吸附的形式存在。约有90%的镓作为炼铝工业的副产品获得，其余10%主要是从锌冶炼残渣中提取，少部分从煤灰中提取。
  从炼铝中提取 
从氧化铝生产流程中提取钵，已具工业规模的生产方法主要有电化学法、树脂一萃取法和化学法。电化学法的优点是提镓前后的循环碱液组成不变，但剧毒汞污染循环碱液，尤其是改为回转阴极强化电解后碱液夹带汞微粒，只有净化后方可返回氧化铝生产系统。采用对嫁有选择性吸附且抗碱的鳌合树脂直接从循环碱液中提取镓的树脂一萃取法，因鳌合树脂价格昂贵及树脂老化降解，致使生产成本难以降低，且在反萃镓的过程中需引人酸，废酸水的排放同碱法生产氧化铝不协调，萃取提镓运行困难。
从锌冶炼中提取：国内外提取锌冶炼中的镓、铟、锗等，都是采用多次挥发富集的方法。如株洲冶炼厂就是首先富集在浸出渣中，再经挥发窑挥发到氧化锌中，氧化锌再经多膛炉除氯、氟后，用硫酸浸出，浸出液经锌粉置换所得置换渣，为提取镓、铟、锗的原料。氧压酸浸法是从中间富集物提取或浸出液中直接提取，而用萃取法从浸出液甲提取镓、铟、锗的工艺比较成熟:采用萃铟~萃钵~沉锗(沉铁)~提取福工艺，氧压酸浸工艺产生的浸出液中的铁有65%以上是以fe2+存在，而用p204萃铟要求溶液中的铁以fe2+存在，很适合直接用p204萃取法提取铟等稀有元素。在萃铟的条件下，铁很少被萃取，并儿乎不萃取锌和锅，反萃铟用hcl溶液，萃铟后再采用p204十yw一100萃取钵，锗在溶液中含量很少。仍采用在沉铁时进人沉铁渣中进行富集提取，福仍在除铁后以锌粉置换的方式富集在浸化渣中，再进行提取。
郑州天一萃取公司推出的cwl-m系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：zl2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
cwl-m新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比，具有以下突出优点：
1、占地面积小。（约为萃取槽占地面积的1/10）
2、设备填料量小。（约为萃取槽的1/100）
3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）
                                                           
性能特点
                               
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高；
(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；
(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；
(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；
(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；
(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。

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